1、吊鉤應是正式廠(chǎng)家按吊鉤技術(shù)條件和安全規范要求生產(chǎn)制造的， 產(chǎn)品應具有生產(chǎn)廠(chǎng)的質(zhì)量合格證書(shū)， 否則不允許使用。2、新鉤應做負荷試驗 ， 測量鉤口開(kāi)度不應超過(guò)原開(kāi)度的0.25%。3、使用過(guò)程中應經(jīng)常檢查吊鉤有無(wú)裂紋或嚴重變形、腐蝕及磨損現象.4、吊鉤應每年進(jìn)行一次試驗。試驗時(shí)以1.25 倍容許工作荷重進(jìn)行10min 的靜力試驗， 用放大鏡或其他方法檢查， 不應有裂紋、裂口及殘余變形。5、三個(gè)危險斷面應用煤油清洗 ， 用放大鏡看有無(wú)裂紋。對板式鉤應檢查襯套、銷(xiāo)子磨損情況。6、吊鉤上的缺陷不得補焊。

吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤；按制造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。單鉤制造簡(jiǎn)單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場(chǎng)合；起重量大時(shí)常采用受力對稱(chēng)的雙鉤。疊片式吊鉤由數片切割成形的鋼板鉚接而成，個(gè)別板材出現裂紋時(shí)整個(gè)吊鉤不會(huì )破壞，安全性較好，但自重較大，大多用在大起重量或吊運鋼水盛桶的起重機上。吊鉤在作業(yè)過(guò)程中常受沖擊，須采用韌性好的優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。吊鉤分類(lèi)極廣，一般包括：卸扣、吊環(huán)、 圓環(huán) 、梨形環(huán)、 長(cháng)吊環(huán)、 組合吊環(huán)、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險卡吊環(huán)螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨特、新穎、質(zhì)優(yōu)、安全的特點(diǎn)，適用于工廠(chǎng)、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保安全，質(zhì)量安全系數，靜載荷達到3倍。起重量從5噸～150噸。

1、抓斗一般是安裝在起重機等設備上來(lái)使用的，一般為保證施工安全及效率，操作人員除了要仔細觀(guān)察施工周邊的環(huán)境等因素，還要對其部件進(jìn)行定期的檢查與維護，發(fā)現異常，就及時(shí)進(jìn)行解決。2、抓斗等吊具若是出現了扭曲現象，這時(shí)不能通過(guò)錘擊的方式來(lái)進(jìn)行修正，這樣可能會(huì )造成相反的效果。較為合理的做法就是咨詢(xún)**的維修人員，進(jìn)行維修或者更換。3、在抓斗使用過(guò)程中，不能拋擲，也不能從重物下面拉拽，或是讓吊具在上面滾動(dòng)，這樣容易造成安全隱患。還有不能超負荷進(jìn)行使用，長(cháng)期如此會(huì )容易造成損壞，導致設備不能正常的使用。抓斗十不吊：(1)超載或物體重量不清時(shí)不吊；(2)信號不明確時(shí)不吊；(3)吊掛不牢或不平衡可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊；(4)被吊物有人或浮置物時(shí)不吊；(5)結構或零部件有影響安全工作缺陷或損傷，如制動(dòng)器或安全裝置失靈、吊鉤螺母結構裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時(shí)不吊；(6)遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊；(7)斜拉重物時(shí)不吊；(8)工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號時(shí)不吊；(9)重物棱角處于鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊；(10)鋼水(鐵水)包裝得過(guò)滿(mǎn)時(shí)不吊。以上就是抓斗以及其他吊具在使用過(guò)程中的一些注意事項，希望能對大家有用，目前河南華工實(shí)業(yè)集團有限公司**出售各種類(lèi)型的抓斗，性能更加可靠，價(jià)格也更低，是目前比較**的抓斗公司，歡迎大家前來(lái)購買(mǎi)。

卷筒組是起重機械設備的重要組成部分。卷筒加工**為重要的是2個(gè)環(huán)節是焊接和車(chē)床加工。焊接工藝保證了卷筒焊縫的質(zhì)量，保證卷筒的強度和剛度，一般焊接后需要對焊縫進(jìn)行UT和MT探傷，檢驗焊接的質(zhì)量；車(chē)床加工保證卷筒的尺寸和公差滿(mǎn)足圖紙及產(chǎn)品的使用要求。另有一些產(chǎn)品板厚超過(guò)了卷板機的卷制能力，需要采用加熱鋼板然后進(jìn)行卷制的工藝。直徑?400左右板厚大于25，直徑?500左右板厚大于35，直徑?600左右板厚大于40，這些都需要鋼板熱卷。鋼絲繩跳槽原因分析：繩槽不耐磨、設計不匹配均會(huì )導致排繩混亂，嚴重時(shí)會(huì )導致鋼絲繩跳槽，使整個(gè)卷筒報廢。切螺栓原因分析：加工尺寸不合格，導致齒盤(pán)間隙配合不好，外在表現為切螺栓。筒體變形原因分析：厚度不合格，導致卷筒變形，產(chǎn)生安全隱患。

起重機械卷筒和滑輪檢查技術(shù)規定1、卷筒兩側邊緣的高度應超過(guò)**外層鋼絲繩，其值不應小于鋼絲繩直徑的2倍；2、卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應有防松或自緊性能；3、滑輪槽應光潔平滑，不應有損傷鋼絲繩的缺陷；4、滑輪應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置；5、當卷筒和滑輪出現下列情況之一時(shí)應予報廢:1)裂紋或輪緣破損；2)卷筒壁磨損量達到原壁厚的10%；3)滑輪槽不均勻磨損達3mm；4)滑輪繩槽壁厚磨損量達到原壁厚的20%；5)滑輪槽底的磨損量超過(guò)相應鋼絲繩直徑的25%；6)其他能損害鋼絲繩的缺陷。起重機械傳動(dòng)系統的檢查規定1、離合器接合應平穩、傳遞動(dòng)力應有效，分離應**；2、各傳動(dòng)部件運轉不應有沖擊、振動(dòng)、發(fā)熱和漏油；3、齒輪箱內齒輪嚙合應完好，油量適當；4、工作時(shí)，齒輪箱不應有異常響聲、振動(dòng)、發(fā)熱和漏油；5、變速箱檔位應正確，換檔應輕便；6、聯(lián)軸器零件不應有缺損；連接不應松動(dòng)，運轉時(shí)不得有劇烈撞擊聲；7、卷筒上的鋼絲繩排列應整齊；8、齒輪箱地腳螺栓、殼體連接螺栓不應有松動(dòng)、缺損；9、減速齒輪箱運轉不得有異響，溫升應符合說(shuō)明書(shū)的規定。起重機械檢驗周期 　　在用起重機械定期檢驗周期如下: 　(1)塔式起重機、升降機、流動(dòng)式起重機每年1次；(2)輕小型起重設備、橋式起重機、門(mén)式起重機、門(mén)座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車(chē)設備每2年1次，其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次。性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動(dòng)載荷試驗項目，首檢和**定期檢驗時(shí)必須進(jìn)行，額定載荷試驗項目，以后每間隔1個(gè)檢驗周期進(jìn)行1次。